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所谓补强设计准则，即为采用哪种观点进行补强设计。目前常用的补强设计准则有如下三种。

1、等面积补强法
此法的基本出发点是，对于内压容器，由于以器壁截面积来承受外加载荷，所以要求因开有直径为d的孔而削弱的器壁承载截面积，必须补充相同数量的截面积以资补强。因为开孔应力集中现象仅存在于孔边附近一定范围以内，所以补强材料必须加在离孔边不远的一定范围，即有效补强范围以内。对于以抗弯断面模数W来承受弯矩的平板以及对于有惯性矩I（相当于抗弯断面模数）来承受外载的外压容器，由于开孔而引起抗弯断面模数的削弱，要求在有效补强范围以内补充相同数量的抗弯断面模数以资补强。
等面积补强法仅从补充因开孔而削弱的承载截面积或抗弯断面模数出发，并未计及因为补充的截面积和器壁并不在壳体同一曲面内所引起的附加弯矩和结构不连续，也未计及因接管和壳体的相连所引起的结构不连续，所以，这种补强方法是根据容器设计时采用材料极限强度的安全系数在4~5范围内所取得的经验而制订的。除压力外，在无其他附加载荷和温度载荷，且压力不存在周期性变动的情况下，经多年使用证明，采用这一方设计的补强结构是可靠的。经这种设计方法进行补强后，对不同尺寸的开孔接管会有不同的应力集中系数，即对不同的接管会有不同的安全系数。显然，由于对削弱的承接面积作了补充而使应力集中的程度和存在范围都得到改善。但是，由于局部结构不连续所引起的局部应力，即峰值应力是导致疲劳裂纹和脆性破坏的可能原因，所以在承受多变载荷或低温下使用时要在焊接结构上多加注意，对于补强设计主要采用此法。
2、极限载荷补强法
此法的基本观点是，从应力分类出发，对于一次弯曲应力及一次局部薄膜盈利，采用极限载荷分析方法而将它限于1.5.在开孔接管附近，经补强后主要为弯曲应力和一次局部薄膜应力，所以可将它限于，相当在开孔接管区经补强后允许在的应力集中系数。
此法系根据壳体及接管类型作出各种具体补强结构，并列出相应图标，由图表查取该补强结构所需要的各部尺寸，并保证该补强结构的应力集中系数。即决定补强尺寸相互匹配。对于不同尺寸的开孔接管经补强后都有同样的应力集中系数。
3、弹塑性失效补强法

此法的基本出发点是，从应力分类中的安定性概念出发，一是为维持开孔接管区的安定而将局部应力点的虚拟应力；二是开孔并经补强后壳体的屈服压力仍维持等于98%未开孔并装有径向接管的研究的规定而得出，所以在设计时无论对结构、材料、各部尺寸都应严格按照由该研究结果所列出的规定和图表，不能推广使用到其他场合。按照这一设计方法进行补强，对不同尺寸的开孔接管经补强后基本上都有同样的应力集中系数。

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