厚壁容器除筒体、密封装置外，还有封头、法兰、紧固件等主要零部件。厚壁容器的封头，在一般的情况下，特别是小直径的厚壁容器的封头，采用平封头比较多。因为平封头制造比较容易，适用于多种密封装置。但是平封头比较笨重，费材料，如果用在大设备上，加工也很困难，因此目前大直径设备趋向于采用半球形封头。
      平板封头与筒体的连接有不可拆连接和可拆连接两种形式。在高压容器中可以将封头与筒体直接焊成一体或与筒体同时锻造出来，是一种不可拆的封头，这种形式称为平底封头。
这种结构由于边缘应力的影响，常采用减小内径或扩大外径的方法来加强，并要求有一定的过渡圆角半径。平封头指可拆连接的平封头，采用螺栓等连接零件将平封头与筒体结合在一起。
对于可拆连接的平封头，在强度计算时还要对其直径断面及环形断面进行弯曲应力的校核。
      在平垫片的平均直径范围内作用着气体的压力P；在平垫片上作用着保证垫片工作状态密封的翻脸，在主螺栓的中心圆上作用着主螺栓的总载荷。因此在断面直径断面，和断面上环形断面都有弯曲应力，形成平封头的危险断面。

      球形封头受力状况好，节省材料，特别是取消了大型锻件，与平板封头相比，具有较大的优越性。大型球形封头一般采用冲压方法制造，如果与筒体焊接成一体，由于考虑热加工性能及焊接性能，一般与筒体材料相同或者与筒体材料相近，这样可以减少焊接的困难。球形封头与筒体的连接，将球形封头改为球缺，筒体下端削边过渡做为强求带，这种结构的受力状况比较合理。

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